膠輥非(fei)(fei)正常使用的(de)原因非(fei)(fei)常的(de)多，下面南通振揚就列出(chu)幾點常見的(de)情況:

一膠輥脫層、脫膠、起泡。膠輥生產工藝(yi)有(you)缺陷或工藝(yi)沒有(you)達(da)到標準要求。

二膠輥的(de)(de)(de)輥體(ti)或者橡(xiang)膠面受到破損(sun)因為(wei)在安裝和拆卸的(de)(de)(de)過程中沒有做到輕拿輕放；磕(ke)、碰、摔、劃(hua)(hua)傷造成(cheng)的(de)(de)(de)損(sun)壞。輥表面材(cai)料(liao)發(fa)生不(bu)可(ke)逆轉(zhuan)的(de)(de)(de)損(sun)傷或輥體(ti)變(bian)形(xing)。所以應該掌握正確的(de)(de)(de)使用方法與(yu)包裝運(yun)輸(shu)，輕拿輕放、小心磕(ke)碰劃(hua)(hua)傷。

三膠輥(gun)表面龜裂、掉渣，這是因為(wei)清洗(xi)膠輥(gun)的(de)時候清洗(xi)液選(xuan)用不當(dang)，汽(qi)油(you)、還原劑、強酸、強堿(jian)等的(de)侵蝕都會導致它(ta)表面的(de)惡化(hua)。

四車間的(de)溫(wen)度不宜過高，否則(ze)也會導致膠(jiao)輥在運行的(de)過程中沒有辦(ban)法及時散熱，橡膠(jiao)內(nei)的(de)溫(wen)度巨升，橡膠(jiao)老化(hua)加速。

五(wu)機(ji)器長(chang)時間(jian)停機(ji)，輥與(yu)輥之間(jian)相互(hu)靜(jing)止(zhi)擠壓的壓印痕(hen)跡(ji)。這(zhe)是因為長(chang)時間(jian)停機(ji)，輥與(yu)輥之間(jian)相互(hu)靜(jing)止(zhi)壓力造成的痕(hen)跡(ji)。告訴您解決方法：將相互(hu)之間(jian)的調(diao)節螺絲松開或(huo)將輥拆(chai)下擺(bai)放。

六(liu)長時(shi)間(jian)平(ping)放(fang)在物架上導(dao)(dao)致的損壞。一(yi)種(zhong)是平(ping)放(fang)因引力影響導(dao)(dao)致輥體變形；二是多支(zhi)膠(jiao)(jiao)輥平(ping)放(fang)擠壓導(dao)(dao)致表面(mian)膠(jiao)(jiao)質壓縮變形，影響膠(jiao)(jiao)質回(hui)彈(dan)性。解決方法：存放(fang)膠(jiao)(jiao)輥應豎(shu)(shu)放(fang)，應該(gai)清潔干凈(jing)后(hou)使用遮光紙包裝好(hao)，然后(hou)豎(shu)(shu)直撐起(qi)軸(zhou)部存放(fang)，輥間(jian)距離不能小于５mm。

不銹鋼導布(bu)輥廠家告訴你，一些膠輥在正常(chang)使用(yong)過程中常(chang)出現(xian)輥體(ti)或(huo)橡膠面受(shou)到破損(sun)、墨皮或(huo)墨渣雜質(zhi)堆積(ji)、發熱膨脹(zhang)、鐵芯脫殼、磨損(sun)和老(lao)化、表(biao)面劃傷等(deng)各(ge)種損(sun)壞，而這些損(sun)壞很大原因都是非(fei)正常(chang)使用(yong)導致的(de)(de)，所以(yi)要找出問題的(de)(de)根源，從(cong)而去預防(fang)膠輥非(fei)正常(chang)損(sun)壞。